选煤厂起劲推进细腻化治理，，勉励职工集思广益，，在降本增效赛道上一直出招，，让每一份资源都能物尽其用，，从点滴中“抠”出企业生长的新动力。。。

废旧链条、刮板组“CP”解难题

选煤厂原煤分级筛筛前溜槽因大块原煤，，溜槽衬板三天两头就得换，，更让人头疼的是，，筛前下方的手选皮带也常被砸得“遍体鳞伤”。。。

针对这一难题，，该厂立马想出高着——给筛机筛前加装缓冲装置。。。说干就干，，使用刮板机换下来的链条和刮板当原质料，，在溜槽上方把链条和刮板焊接起来，，每距离100mm悬挂一组，，来了一场变废为宝的“魔术”。。。弛张筛筛前溜槽有了双层“金钟罩”，，原煤砸下来的攻击力被大大消减，，溜槽磨损速率骤减，，衬板使用寿命大幅度延伸。。。
；；；；；薰だ蠲雀猩说溃骸罢飧鏊⑿绿Ａ，，不但减轻了装备的肩负，，我的事情也轻松多了！”

托辊替换“神器”养成记

该厂带式运送机共19台，，天天替换托辊是磨练工最频仍的事情项目之一。。。并且带式运送机两侧带有挡煤皮，，托辊与挡煤皮之间活动间隙小、替换难度大。。。每次替换托辊时，，都需要至少2-3名职员接纳撬杠等方式多次举行操作将带面托起，，操作费时艰辛，，不但增添了职工的劳动强度，，还影响了磨练进度。。。

经由多次试验和刷新，，该厂组装完成了一套便捷式多功效托辊替换“神器”。。。该装置由小型手持扳手、5T千斤顶、顶部方管、槽钢支持架组成。。。正常使用时将槽钢支持架扣在皮带机架上面，，将千斤顶稳固在槽钢支持架上，，千斤顶顶部的方管角度可调。。。通过扳手作为动力可快速地将整个带面清静地托起来。。。使用新型托辊替换装置后，，原来需要3个人30分钟的事情量缩短至1个人5分钟就可以完成。。。

调偏辅助“一箭三雕”

该厂原煤仓下201原煤运输皮带机因恒久受原煤攻击及给煤机频仍起停等综合因素影响，，易泛起跑偏撒煤和胶带磨损的情形，，岗位职员需每班举行3-5次人工整理作业。。。

该厂立异基于动态纠偏原理的智能调偏装置，，该装置包括调理活动杆和卡口槽板两部分组成。。。把设有7个卡口槽的槽板焊接在机架上，，调理活动杆牢靠在托辊架上；
；；；；；当皮带爆发跑偏时，，通过杠杆原理，，调理活动杆发动托辊架调到位后，，降下活动杆，，将卡杆卡于其中的卡口槽内，，从而将托辊架和机架牢靠在合适位置，，包管皮带不再随托辊架的晃动而随意跑偏，，做到了岗位职员与调偏托辊架不接触即可完成调偏。。。职工赵文硕兴奋地说：“这刷新太赞了真是‘一箭三雕’，，调跑偏更清静了，，煤也不撒了，，皮带磨损也大大削弱了”。。。（曹 真  吴毓明）