今年上半年，，机修厂将修旧利废事情作为降本增效的要害抓手，，交出了一份亮眼的效果单。。。。。。

“修”出来的效益

针对水泵、电机、移变等要害装备，，明确“拆解－检测－修复－测试”全流程标准，，上半年完成装备维修200余台次，，完成管路挂钩、注浆管等非标件定制6000余件；；；

针对皮带系统磨练周期长的问题，，优化皮带整机磨练流程，，快速校正大架变形，，单条皮带磨练周期从5天压缩至3天，，故障率同比下降15%；；；

修复移变控制模？？5套、馈电开关12台，，实现修旧利废创效20.3万元，，逾额完成指标的15%。。。。。。

“悟”出来的立异

上半年完成小改小革项目10余项。。。。。。主导废旧皮带改制托盘项目，，优化切割工艺后单件本钱降低40%，，年节约质料用度5万元

为立式钻床加装自动；；；；；；ぷ爸茫，实现操作职员离机时装备自动断电；；；，将“离机；；；钡囊笞筛兄奈锢碓际，操作职员的自动；；；蚀蛹几那暗62%提升至100%；；；

通过焊机与焊烟净化器联动装置技改，，将两者接入统一个电源，，使用控制开关实现联动功效的控制装置，，彻底解决了以往操作职员主观上不开启净化器的问题。。。。。。

“抠”出来的本钱

使用井下接纳变型DN100管子加工注浆管120根、使用废旧轴重新加工销轴用于12事人情、使用变形水管挂钩举行修复再使用638个；；；

使用加工路桥预埋剩余边角料举行加工盖板38个，，架子78个，，接纳磨损严重的驱动架，，举行补焊加固抵达再次使用要求、使用废旧变形管架举行修复450架。。。。。。（张 瑞）